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BMWグループ、AIを工場に導入して塗装品質向上へ」記事へのコメント

  • by Anonymous Coward on 2020年05月29日 7時13分 (#3823654)

    そもそものダスト粒子の発生源を突き止めた方が良いのでは?
    # 今はなき日本の半導体メーカーに勤めていた人から、半導体製造プロセスで意外と問題になるのが人体から発せられる微量のアンモニアガスと聞いたことがあります
    # そんなんどうしろと…

    • by Anonymous Coward

      AI「発生源を排除します」

      • Re:ところで (スコア:3, 参考になる)

        by Anonymous Coward on 2020年05月29日 9時43分 (#3823743)
        実際に、オートメーション化でFab内の人間の数は激減しています。
        始めて300mmのFabに入った時は人間の少なさに驚きました。
        なので、発生源を排除するというのは正しいです。

        また200mmの時はオープンカセットが主流でしたが、300mmではFOUPという密閉容器でウェーハを搬送します。場合によっては不活性ガスを封入することもあります。
        装置への搬入時など、FOUPから取り出されたウェーハが移動する空間は、ミニエンと呼ばれ陽圧に管理されています。陽圧を確保するために、外部から取り入れる空気を取り入れますが、そのフィルタにはアンモニアを吸着するケミカルフィルタが重ねられることもあります。

        マジレスすると、そんな感じで対策してます。
        親コメント
        • by Anonymous Coward

          昔の半導体工場 部屋全体を超クリーンにする
          今の半導体工場 部屋全体はそこそこのクリーンさで、機器内部・搬送路内部・搬送容器内部を超クリーンにする

    • by Anonymous Coward

      > そもそものダスト粒子の発生源を突き止めた方が良いのでは?
       
      もしかするとドイツでも、偉い人から「わが社もAIを活用してくれ」とか言われたりするのかもしれない。
      「AI使いました」案件としてはちょうどいい感じがしたので。

    • by Anonymous Coward

      AIを使うまでもなくフィルターの交換頻度を上げた方が良いのでは? とも思えますね
      AIの導入費用・ランニングコストの方が高くつきましたなんてことにならなきゃいいけど……

      # AIでフィルターの寿命を最適化する方が環境的にはいいんだろうけど
      # ではそのAIを動かす電力はエコか? という話になりそう

      • by Anonymous Coward

        この程度のAIなら性能的にはUSB電源でもCPUでも十分

      • by Anonymous Coward

        きっとこれが最終目標じゃなくて、最初のとっかかりなんですよ。
        TBM(Time Based Maintenance)からCBM(Condition Based Maintenance)への移行は何年も前から製造業全体の主流なんですよ。

    • by Anonymous Coward

      人体というか防護服 [impress.co.jp]が多いらしい

    • by Anonymous Coward

      それよりもすぐ錆びる塗装を何とかしろよと

日々是ハック也 -- あるハードコアバイナリアン

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