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witchの日記: (ROBO-ONE) サーボ保持パーツの寸法 6

日記 by witch

股関節の結合パーツを自作するために、
これまでに買って来たパーツの寸法(とくにネジ穴間の距離)を測定してみた…

…う
…む…

なんか…どう計っても、0.1mm 単位の寸法が… (ちゃんとノギスで測ってる )
インチサイズじゃないはずなのにぃ…

自分で測るのはあきらめて、製造元にある CAD データ (DXF形式)を持って来てみた。
…でも、Autodesk2000形式になってて、QCadじゃ読めない…
( JWcad でも読めなかった… )
で、夏の ROBO-ONE のときに、Autodeskの体験版CD をもらってたのを思い出して、Win2K on VMware にインストール。

オンラインヘルプを頼りに寸法線の付け方を覚えて、各パーツの穴の間隔を調べてみたら…

…やっぱり…
ネジ穴間の距離は、50.3mm とか 15.6mm とか…

そんなの自分じゃ穴開けできないよぉ…
東急ハンズも 1mm単位の図面しか受け付けてくれないし…
るるる…(T T

あきらめて SCOP-001 を買ってくるかな…

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  • by nontan (7298) on 2002年12月23日 1時31分 (#223199) ホームページ 日記
    やるなよ!
    と口をすっぱくして言うことですが。

    ノギスでケガクという手があります。
    校正しない捨てるノギス限定ですが。

    #ケガキノギスというものもありますし
    • by witch (3127) on 2002年12月23日 23時22分 (#223650) 日記
      むぅ…

      「ノギスでケガク」って…??
      ノギスの爪の部分でそのまま板にケガクのかしら…

      って、どうやるのだとしても、ノギスがもったいないからできないですね(笑

      どこかで、
          原寸大の図面をプリンタで出力して、板に貼ってそのまま工作
      っていうのをみたことがあるので、
      来週、ハンズに行って相談してみます。
      親コメント
  • こういう場合、現物あわせでなんとかするしかないんでしょうねぇ。
  • by Anonymous Coward on 2002年12月23日 10時48分 (#223351)
    アルミとか…金属加工用のテクですが、
        1。部品の表面をマジックで塗りつぶします。
        2。シャーペンの先で、けがく。マジックの塗料を剥ぐ感じ?
        3。間違ったら、マジックで再度塗りつぶす。

        4。けがきが終わったら、(当然マジックを塗ったまま)加工
        5。加工終了後は、アルコールで表面の塗料を落す。

    けがきを間違っても、すぐに対処できるので楽ちん。
    部品の表面に傷が大量発生するのも防げます。

    それから、穴の加工の件ですが、
    1mm単位で穴を開けてもらった後で、ハンドリーマ等で穴を広げると言う手もあります。ハンズで相談してみてはいかが?
    • by witch (3127) on 2002年12月23日 23時24分 (#223653) 日記
      ふむふむ
      ありがとうございます。

      プリントアウトした図面をそのまま材料に貼り付けて加工

      っていう方法があるみたいなので、それを試してみます。
      もちろん、加工はハンズに頼むんだけど
      親コメント
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