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プロジェクトに関わっている京大の長田先生（もと名古屋大） [kyoto-u.ac.jp]と話をしたことがあります。 今回のプロジェクトの技術で鏡の枚数を増やし、30m級へ とスケールアップしたいということでした。 問題は鏡ですので、加工の高速化と モノの精度の両立が重要となります。 特に高速な切削加工がここでのキーです。
従来１～２年で一枚の鏡を磨いていたことを考えると 同じような鏡を何十枚も作製することは不可能でした。 今回のプロジェクトでは研磨よりもはるかに速い加工 を行いますので熱の影響でナノレベルの精度は非常に 難しくなります。 加工屋さんの技術が問われるところでしょう。
#990104 [srad.jp]でも紹介されていた日経サイエンスの記事 [nikkei-bookdirect.com]のコラムでこの3.8m鏡についても触れられています. 鏡材として一般的なガラスではなく, 無膨張セラミックを使うということと, 可視光の波長(数100nm)以下の精度で3次元非対称(扇型)の分割鏡を加工するという2点が大きな特徴だそうです.
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私はプログラマです。1040 formに私の職業としてそう書いています -- Ken Thompson
ナノオプトニクス研究所 (スコア:1)
Re:ナノオプトニクス研究所 (スコア:2, 興味深い)
Re:ナノオプトニクス研究所 (スコア:3, 参考になる)
プロジェクトに関わっている京大の長田先生（もと名古屋大） [kyoto-u.ac.jp]と話をしたことがあります。 今回のプロジェクトの技術で鏡の枚数を増やし、30m級へ とスケールアップしたいということでした。 問題は鏡ですので、加工の高速化と モノの精度の両立が重要となります。 特に高速な切削加工がここでのキーです。
従来１～２年で一枚の鏡を磨いていたことを考えると 同じような鏡を何十枚も作製することは不可能でした。 今回のプロジェクトでは研磨よりもはるかに速い加工 を行いますので熱の影響でナノレベルの精度は非常に 難しくなります。 加工屋さんの技術が問われるところでしょう。
Re:ナノオプトニクス研究所 (スコア:2, 参考になる)
#990104 [srad.jp]でも紹介されていた日経サイエンスの記事 [nikkei-bookdirect.com]のコラムでこの3.8m鏡についても触れられています. 鏡材として一般的なガラスではなく, 無膨張セラミックを使うということと, 可視光の波長(数100nm)以下の精度で3次元非対称(扇型)の分割鏡を加工するという2点が大きな特徴だそうです.